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不（bú）鏽鋼鍛件的熱鍛（duàn）成型溫度範圍有限，溫（wēn）度太低時，塑性（xìng）較差的鐵素體在變形區會嚴重（chóng）開裂，溫度過高時，鐵（tiě）素體（tǐ）過（guò）軟也可能發生熱撕（sī）裂，因（yīn）此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度（dù）在控製中十分關鍵，鍛造（zào）成（chéng）型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進（jìn）行固溶（róng）水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足（zú）夠的支撐，會發生（shēng）扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體（tǐ）困難。

不鏽鋼（gāng）鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高（gāo）強度，所以，要求提（tí）高成形設備的功率，即使這樣還要考慮高強度（dù）造成的回彈（dàn） ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對大（dà）尺寸不鏽鋼鍛（duàn）件加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難（nán），這樣（yàng）加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況（kuàng） ，造成相間有害組分的析出，影響材料的（de）力學性能（néng）和耐蝕性能，所以，不（bú）推薦采（cǎi）用溫成型。采用熱成型後，須進行固溶處理和除鏽。

不（bú）鏽鋼鍛件具有奧氏（shì）體和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強（qiáng）度。抗拉強度較奧（ào）氏體或鐵素體不鏽鋼（gāng）高（gāo）。另一個特點是具有良好的耐局部抗腐性能（néng），通常適用於紙漿和（hé）造紙工（gōng）業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化（huà）學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收（shōu）縮造成的應力集中和接近熔點溫度下金（jīn）屬的低（dī）強（qiáng）度的綜（zōng）合作用下，出（chū）現的清晰裂縫和熱撕（sī）裂。較（jiào）低的鑄造（zào）溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺陷。

鑄件過（guò）程建造了精（jīng）致的（de）顆粒結構，並（bìng）改進了金屬（shǔ）的物理屬性。在零部件的現實（shí）使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的（de）方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性（xìng）能，具有（yǒu）強度高、可靠性好、結構完整性（xìng）好、一致性等特點，鍛件需要每片都是（shì）一致的，沒有任何多孔性（xìng）、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這（zhè）種方法生（shēng）產的元件，強度與重量比有一個高的比率（lǜ）。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn）的作用（yòng）：

碳在不鏽鋼鍛件中（zhōng）的作用（yòng）主要體現在兩（liǎng）個（gè）方麵：

一方麵，碳與（yǔ）鉻具有很強的親和力，可以與鉻形成一係列複雜的碳化物（wù）。鋼中（zhōng）碳含量（liàng）越高，形成的碳化鉻越多。不鏽鋼鍛造（zào）過程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複（fù）合碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中（zhōng）的鉻含（hán）量降（jiàng）低，鋼的耐腐蝕性（xìng）也降低（dī）。鋼中碳含量越高，其耐腐蝕性（xìng）越低（dī）。對於不鏽鋼鍛件，耐腐蝕性是主要要求，因此不鏽鋼中的碳含量通常很低（dī），大多數僅（jǐn）為0.10%~0.20%（質量分（fèn）數），一般不超過0.4%（質量分（fèn）數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨著鋼（gāng）中碳含量的增（zēng）加而增加。在某（mǒu）些場合，要求不鏽鋼鍛件具有（yǒu）高硬度和耐磨性；如不鏽（xiù）鋼滾動（dòng）軸承、彈簧、模具和刀（dāo）具，需（xū）要高硬度和高強度，因此在馬氏體不鏽鋼（gāng）中，為了產生馬氏體相，鋼（gāng）中的碳含量通常在0.1%和1.0%（質量分數）之（zhī）間變化（huà）。隨著鋼中碳含量的增加（jiā），淬火後鋼的硬度（dù）增加，耐磨性相應提高。同時，鋼的（de）強度（dù）也增加，塑（sù）性相應降（jiàng）低，耐蝕性降低。因此，有必要相應增加鋼中的鉻含量，以（yǐ）生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽鋼。

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